Дизайнът на пластмасова форма за капачка трябва да вземе предвид няколко аспекта

2020-11-27

Дизайнът на формата за капачка на бутилката трябва да се основава на формата, точността, размера, изискванията за процеса и производствената партида. Theдизайнът на калъпа трябва да вземе предвид следните аспекти:


Номер на кухината и подреждане: Като опаковъчен контейнер за масово производство е препоръчително да се приемат множество кухини от една форма. Като се има предвид силата на затягане и количеството на инжектиране на съществуващата машина за леене под налягане, както и прецизността и икономическите фактори на капачката на бутилката, се определя 1 калъп и 10 кухини, а режимът на подреждане на кухините е "една форма" .


B Дизайн на затваряща система: Според структурата на пластмасовите части, матрицата е проектирана в три плочи и ИЗПОЛЗВА aточкова порта. Портата е поставена в централната позиция на горната част на пластмасовите части. Точковата порта може значително да се подобрискоростта на срязване на стопилката и значително намалява вискозитета на стопилката, което е благоприятно за пълнене на мухъл, особено ефективно за PEстопилка чувствителна към скоростта на срязване. И пластмасата като опаковъчен контейнер, появата на изисквания за високо качество, малка точкаостатъчни следи на портата, за да се гарантира качеството на повърхността на пластмасовите части, отстраняването на портата автоматично се счупва, лесно зареализират автоматизацията на производствения процес на продукта, подобряват производствената ефективност, увеличават икономическите ползи. Небалансиранприета е система за леене, за да се уплътни кухината на формата и да се намали размерът на формата. За да може всяка кухина на калъпа да се запълва равномерно прив същото време методът е приет за ръчно модифициране на размера на портата на всяка кухина на матрицата, за да се постигне баланс. Използвайте студена дупка, за дасъхранявайте студен материал.

C дизайн на охлаждащата система: Системата за регулиране на температурата на матрицата на мухъл пряко влияе върху качеството на продукта и производствотоефективност. За да се подобри ефективността на охлаждане на кухината, е приет охлаждащ контур. Входът на един цикъл еразположен близо до изхода на другия контур. Според формата на формата и ограниченията на структурата на формата, диаметърът нафиксираният канал за охлаждане на формата е 12 мм, който е свързан с външния маркуч на формата за образуване на кръгово охлаждане. Диаметърът надвижещото се ядро ​​на модела е относително малко, а стоманената тръба се използва за охлаждане. Меката пръчка с медна сърцевина с добра топлинапроводимостта се притиска в центъра на сърцевината и единият край на пръта на сърцевината се удължава в отвора за охлаждаща вода заохлаждане.